Μηχανή υψηλής ταχύτητας CNC εσωτερικής και εξωτερικής κυλινδρικής άλεσης MKS60

Μηχανή Εσωτερικής και Εξωτερικής Κυλινδρικής Λείανσης CNC MKS60e

1. Όνομα Εξοπλισμού: Μηχανή Εσωτερικής και Εξωτερικής Κυλινδρικής Λείανσης CNC

Μοντέλο Εξοπλισμού: MKS60

2. Εφαρμογή Εξοπλισμού: Αυτό το εργαλειομηχάνημα μπορεί να λειάνει τόσο την εξωτερική διάμετρο εξαρτημάτων όσο και την εσωτερική διάμετρο τεμαχίων. Ρυθμίζοντας τη γωνία της περιστρεφόμενης πλάκας, μπορεί επίσης να καλύψει τις ανάγκες λείανσης κωνικών επιφανειών. Είναι μια πολυλειτουργική μηχανή εσωτερικής και εξωτερικής κυλινδρικής λείανσης.

3. Κύριες προδιαγραφές του εργαλειομηχανήματος

4. Περιγραφή δομής εργαλειομηχανήματος και τεχνικές παράμετροι

4.1 Συνολική Δομή:

4.1.1 Αυτό το εργαλειομηχάνημα είναι μια πλήρως προστατευμένη μηχανή λείανσης CNC. Υιοθετεί ένα αποκλειστικό σύστημα σερβοκινητήρων για μηχανές λείανσης CNC από την GKC, με το σύστημα CNC να ελέγχει την τροφοδοσία της κεφαλής του τροχού λείανσης και την κίνηση της τραπέζης εργασίας. Οι εξωτερικοί και εσωτερικοί τροχοί λείανσης, η περιστροφή του τεμαχίου, η αντλία λαδιού και η αντλία ψυκτικού υγρού οδηγούνται όλοι από ανεξάρτητους κινητήρες. Το εργαλειομηχάνημα διαθέτει ενιαίο κρεβάτι και διάταξη κινητής τραπέζης εργασίας. Το τεμάχιο περιστρέφεται στο εργαλειομηχάνημα, η τραπέζη εργασίας κινείται διαμήκως και η κεφαλή του τροχού λείανσης εκτελεί εγκάρσια κίνηση τροφοδοσίας.

4.2 Στήριγμα τροχού λείανσης

4.2.1 Το στήριγμα τροχού λείανσης είναι κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής HT250 και έχει υποστεί ειδική επεξεργασία, προσδίδοντάς του εξαιρετική ακαμψία και σταθερότητα.

4.2.2 Το σύστημα ατράκτου χρησιμοποιεί ρουλεμάν, τα οποία είναι υψηλής ακρίβειας και ακαμψίας, διασφαλίζοντας ότι ο άξονας του τροχού λείανσης διατηρεί υψηλή ακρίβεια περιστροφής και σταθερότητα λειτουργίας καθ' όλη τη διάρκεια μακροχρόνιων διαδικασιών λείανσης. Η τακτική συντήρηση και ρύθμιση του συστήματος ατράκτου του τροχού λείανσης είναι απλή και αξιόπιστη.

4.2.3 Η κεφαλή του τροχού λείανσης τροφοδοτείται αυτόματα οριζόντια από έναν σερβοκινητήρα AC που οδηγείται από μια βιδόσφαιρα. Κατά τη διάρκεια του κύκλου αυτόματης τροφοδοσίας, ο τροχός λείανσης ντύνεται αυτόματα και αποζημιώνεται αυτόματα μετά το ντύσιμο. Η συχνότητα ντυσίματος είναι ρυθμιζόμενη.

4.2.4 Ο οδηγός του πλαισίου του τροχού λείανσης υιοθετεί έναν επίπεδο οδηγό σχήματος V με υδροστατική λίπανση.

4.4 Τραπέζη εργασίας

4.4.1 Η τραπέζη εργασίας χωρίζεται σε άνω και κάτω επίπεδα. Η άνω τραπέζη εργασίας είναι εξοπλισμένη με μηχανισμό χειροκίνητης ρύθμισης στο δεξιό άκρο, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει την κλίση του τεμαχίου.

4.4.2 Η διαμήκης κίνηση οδηγείται απευθείας από έναν σερβοκινητήρα AC και μετάδοση με βιδόσφαιρα. Ο οδηγός κίνησης είναι ένας επίπεδος και σχήματος V συρόμενος οδηγός. Η επιφάνεια του οδηγού ξύνεται χειροκίνητα με βαθιές χαράξεις. Ο οδηγός λιπαίνεται αυτόματα από μια αντλία λαδιού και η κίνηση χαμηλής ταχύτητας είναι ομαλή και αξιόπιστη.

4.4.3 Η τραπέζη εργασίας τροφοδοτείται αυτόματα σε κυκλική λειτουργία από έναν σερβοκινητήρα AC που οδηγεί μια βιδόσφαιρα.

4.4.4 Η βιδόσφαιρα είναι εξοπλισμένη με κάλυμμα σκόνης για την προστασία της βιδόσφαιρας από βρωμιά.

4.5 πλαίσιο κεφαλής:

4.5.1 Η περιστροφή του τεμαχίου οδηγείται από έναν κινητήρα AC μέσω τροχαλίας και περιστρεφόμενης πλάκας, και το κέντρο της ατράκτου είναι ένα τυπικό κέντρο Morse #6.

4.5.2 Ο κινητήρας AC οδηγείται από έναν μετατροπέα συχνότητας και η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί άπειρα.

4.6 Σύστημα λίπανσης

Το εργαλειομηχάνημα υιοθετεί ένα ανεξάρτητο κεντρικό σύστημα λίπανσης, το οποίο λειτουργεί πριν από άλλες ενέργειες μετά την εκκίνηση του εργαλειομηχανήματος.

Αξιόπιστη λίπανση κινούμενων μερών όπως η τραπέζη εργασίας, οι οδηγοί του μηχανισμού τροφοδοσίας και οι κοχλίες.

4.7 Σύστημα ψύξης

4.7.1 Το σύστημα ψύξης του εργαλειομηχανήματος διαθέτει ανεξάρτητη δεξαμενή νερού μεγάλης χωρητικότητας. Χρησιμοποιεί ένα σύστημα φιλτραρίσματος μαγνητικής διαχωρισμού για να καλύψει τις απαιτήσεις ψύξης κατά την επεξεργασία του τεμαχίου.

Με ρυθμό ροής 50 λίτρα ανά λεπτό, παρέχει εξαιρετική ψύξη.

4.8 Ηλεκτρικό σύστημα

4.8.1 Το σύστημα ελέγχου του εργαλειομηχανήματος υιοθετεί το σύστημα CNC της Siemens, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει λειτουργία παρεμβολής, αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων του συστήματος CNC, συναγερμό σφαλμάτων και καταγραφή ιστορικού συναγερμών.

4.8.2 διαθέτει οθόνη 8,4 ιντσών, επιτρέποντας την εύκολη και γρήγορη εισαγωγή τιμών διαστάσεων, τιμών τροχού λείανσης και παραμέτρων λείανσης. Οι ρυθμίσεις είναι απλές και δεν απαιτούν πολύπλοκο προγραμματισμό. Έχει επίσης λειτουργίες όπως συναγερμός σφαλμάτων, αυτοδιάγνωση και διαχείριση ζωής τροχού λείανσης.

4.8.3 Το εργαλειομηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κινητή μονάδα χειρός, η οποία επιτρέπει την επιλογή συστήματος άξονα και μεγέθυνσης, διευκολύνοντας τη ρύθμιση και τη ρύθμιση εργαλείων εξαρτημάτων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για χρήση σε παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών, μεσαίας παρτίδας.

4.8.4 Το ηλεκτρικό κουτί ελέγχου βρίσκεται στο πίσω μέρος του εργαλειομηχανήματος και η σύνδεση μεταξύ του κουτιού και του εργαλειομηχανήματος γίνεται μέσω εύκαμπτου μεταλλικού σωλήνα. Το κουτί ελέγχου βρίσκεται στο μπροστινό δεξιό μέρος του εργαλειομηχανήματος και μπορεί να περιστραφεί για εύκολη λειτουργία και ρύθμιση.

4.8.5 Η τραπέζη εργασίας του εργαλειομηχανήματος και ο έλεγχος τροφοδοσίας υιοθετούν και τα δύο ημι-κλειστό βρόχο ελέγχου σερβοκινητήρα AC.

4.9 Άλλα στοιχεία

4.9.1 Η μέθοδος ντυσίματος υιοθετεί αυτόματο ντύσιμο ενός σημείου και ο εξωτερικός κύκλος του τροχού λείανσης ντύνεται με διαμαντένιο στυλό. Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματη αποζημίωση ντυσίματος και μπορεί να θυμάται την ποσότητα ντυσίματος.

4.9.2 Το χρώμα του εργαλειομηχανήματος θα είναι σύμφωνα με τον κωδικό χρώματος που παρέχεται από το Μέρος Α ένα μήνα πριν από την παράδοση.

Απαιτήσεις εργοστασίου και ισχύος: Τροφοδοσία 380V±10%, συχνότητα 50±2Hz, πεπιεσμένος αέρας 0.4~0.5Mpa, θερμοκρασία περιβάλλοντος 5~45 ℃.

5. Το Μέρος Β θα παρέχει τις ακόλουθες τεχνικές πληροφορίες.

5.1 Εγχειρίδιο οδηγιών εργαλειομηχανήματος, πιστοποιητικό συμμόρφωσης και λίστα συσκευασίας.

5.2 Διάγραμμα διάταξης εγκατάστασης εξοπλισμού.

5.3 Το σύστημα CNC παρέχει εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης.

6. Συνημμένα